20+ жылдық салалық тәжірибе!

Сильфонды қалыптау машинасының жұмысында жиі кездесетін екі мәселе

Сильфонды қалыптау машинасы сильфон өндірісінің негізгі жабдығы болып табылады.Ол қалыптау қалыпынан, трансмиссиялық жүйеден және басқару жүйесінен тұрады.Оның қолдану аясы әртүрлі өнеркәсіп салаларына кеңейтілді.

Гофрленген қалыптау машиналарының екі түрі бар: тік және көлденең.Тік гофрды қалыптау машинасының қалыпты ашу және жабудың жоғары және төмен, шағын еден ауданы және ықшам құрылымның артықшылықтары бар, бірақ пішінді ауыстыру қиын, әсіресе үлкен диаметрлі қалыптарды ауыстыру.Көлденең гофрленген қалыптау машинасының еденінің ауданы үлкен, себебі оның қалыптау қалыптары көлденеңінен ашылып жабылады, бірақ тікке қарағанда қалыпты ауыстыру әлдеқайда ыңғайлы, өйткені ол оған қарағанда кеңінен қолданылады.Жалпы шағын диаметрлі құбыр интегралды қалыпты қабылдайды, ал үлкен диаметрлі құбыр ауыр салмағы мен ыңғайсыз ауыстыруына байланысты кронштейндік қалыпты қабылдайды.Диаметрді өзгерткен кезде тек кронштейндегі өзек пішінін ауыстыру қажет, бұл қалып дайындау құнын үнемдейді.

Сильфонды қалыптау машинасының жұмысында жиі кездесетін екі мәселе

(1) Сыртқы қабырға толқынының біркелкі емес пішіні
① Гофрленген қалыптау модулінің сәйкестік дәлдігі нашар және қысу кезінде дислокация бар.Модуль ауыстырылуы немесе модульдің жұмыс жылдамдығының синхронизациясы реттелуі керек.
② Сильфонды қалыптау машинасының беріліс тізбегінде тозуға байланысты қадам қатесі жинақталып, модуль қысқышының дислокациясына әкелді.Жетек тізбегін жөндеу немесе ауыстыру керек.
③ Қалып температурасы тым төмен.Қалыптың температурасын дұрыс көтеру керек.
④ Шайырдың тұтқырлығы тым жоғары.Шайыр ұнтағын төмен тұтқырлыққа ауыстырыңыз.
⑤ Бөшке температурасы тым төмен.Бөшке температурасы дұрыс көтерілуі керек

(2) Қалыптастыру қиындығы
① Шикізат пен қосалқы материалдардың сапасына қатысты мәселе бар.Шайыр үлгісінің және әртүрлі қоспалардың сапасының сәйкестігін тексеріңіз.
② Бас және модуль калибрленбеген.Басты және қалыптау модулін қайта калибрлеу керек.
③ Бөшке температурасы төмен.Бөшке температурасы дұрыс көтерілуі керек.
④ Шикізаттың ылғалдылығы жоғары.Шикізат кептірілуі керек.
⑤ Формула негізсіз, ішкі және сыртқы жағар майдың мөлшері тым көп.Формуланың дизайны сәйкесінше реттелуі керек.


Хабарлама уақыты: 16 наурыз 2022 ж